Eloxieren

Nach mechanischer oder chemischer Vorbehandlung und Reinigung wird das Profil an eine Gleichstromquelle angeschlossen. Als Elektrolyt wird meist verdünnte Schwefelsäure bei Raumtemperatur eingesetzt. Während des Prozesses oxidiert die Metalloberfläche, was man Naturoxidieren nennt. Da die Oxidschicht viele Poren enthält, wird die Oberfläche zum Verdichten in entionisiertem Wasser bei 95 – 98 Grad behandelt.

Es entsteht eine berührungsfreundliche, Schmutz abweisende Oberfläche mit noch größerem Korrosionsschutz. Sie ist sehr abriebfest und hat gute Gleiteigenschaften. Zusätzlich ist sie elektrisch isolierend, ein idealer Haftgrund für Lacke oder dient als Klebevorbereitung

Eloxierte Profile können mit organischer oder anorganischer Farbe gefärbt werden. Die Poren im Material nehmen die Farbpigmente hervorragend auf. Der letzte Arbeitsschritt ist dann wieder die Verdichtung der Oberfläche, was die Farbe sehr abrieb- und schlagfest macht.