• Eesti

Hüdrovormimine

Foto: hydroformningSapa Profiler on juba pikka aega tegelenud hüdrovormimise uurimise ja arendamisega. See on tehnoloogia, mis pakub ainulaadseid võimalusi keerukate elementide loomiseks.

Õõnsate profiilide hüdrovormimist võib lihtsustatult kirjeldada järgmiselt: vedeliku tekitatud ülisuure surve abil surutakse profiilimaterjali vastu pressi seinu. Press on seestpoolt sama kujuga kui soovitav valmistoode. Hüdrovormimispressi surujõud võib ulatuda kuni 10 000 tonnini. Seade on protsessi toimumise ajal suletud.

Hüdrovormitud alumiiniumprofiilid pakuvad suurepäraseid võimalusi keerukate elementide valmistamiseks. Eriti just painutatud profiilidega on võimalik saada huvitavaid, ainulaadse kaalu ja tugevuse suhtega vorme. Lisaks võimaldab hüdrovormitud torude kasutamine vähendada vajadust keevitamise ja muude ühendamismeetodite järele või neist üldse loobuda.

Suurepärase töötlemistulemuse saavutamiseks tuleb materjali omadusi kontrollida. Koos Sapa Technology ekspertidega näeme palju vaeva materjalide omaduste kontrollimise nimel, et klientidele tarnitav toode oleks täpselt niisugune, nagu sooviti.

Hüdrovormitud profiilide eelised

  • Profiili ristlõige ei pea kogu toote pikkuses sama olema
  • On võimalik kujundada keerukaid vorme: üks hüdrovormitud element võib asendada mitut kokkuliidetud profiili
  • Vormide suur täpsus
  • Elemendid on kerged
  • Esteetiliselt kena välisilme

Juba 1995. aastal jõuti Sapa Profileris arusaamisele, et hüdrovormimine on laia rakendusala ja suure arengupotentsiaaliga valdkond. Koostöös näiteks selliste kaubamärkidega nagu Volvo ja Ford on viimastel aastatel tehtud mitu uurimis- ja arendusprojekti hüdrovormitud komponentide tootmiseks autotööstuse tarbeks.

2000. aastal asutati Vetlandas hüdrovormimise arenduskeskus. Keskuse eesmärk on jätkata selle tehnoloogia täiustamist. 2002. aasta sügisel alustati seal esimest korda hüdrovormitud elementide seeriatootmisega.

Arenduskeskuses rakendatakse täiuslike hüdrovormitud profiilide saamiseks lõplike elementide meetodil põhinevat simulatsiooniprotsessi. Lõplike elementide meetodil põhinev analüüs toob välja profiili nõrgad kohad ja võimaldab konkreetse profiili valmistamiseks kavandatud vormi parandada veel enne selle tootmisega alustamist.