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Nous donnons une nouvelle forme au futur

Nous donnons une nouvelle forme au futur

Avec la plus petite de nos presses, nous réalisons des profilés d’un diamètre de 5 mm et d’un poids 30g/m. Notre plus grande presse se situe à Lichtervelde (B) et produit des profilés jusqu’à une largeur de 620 mm et 65 kg par mètre.

Le procédé d'extrusion (le filage) consiste à transformer des billettes d’aluminium en profilés.


Ce procédé se compose des opérations suivantes :

  • Le matériau de base de l’extrusion (filage) nous parvient sous forme de billettes de grande longueur (+/- 7 m) d’alliage d’aluminium.
  • Celles-ci sont chauffées dans un four pour atteindre 450–500°C et cisaillées en longueurs courtes avant d‘être introduites dans le conteneur de la presse.
  • Le grain de poussée de la presse hydraulique exerce alors une forte pression sur la matière et l’oblige à s’évacuer par le ou les orifices de la filière. Le profilé en aluminium est formé, et ce, en un ou plusieurs écoulements.
  • Le profilé sort de la presse à une vitesse de 5 à 50 m/minute, et le refroidissement s’effectue aussitôt.
  • Les profilés sont alors étirés aux caractéristiques géométriques sur un banc de traction. Ainsi, la tension résiduelle est  libérée. Simultanément, des mesures de contrôle dimensionnel et d’aspect de surface sont effectuées.
  • Les profilés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée.
  • Le durcissement s’effectue entre 160° et 180°C pendant une durée de 4 à 10 heures, selon l’exigence des caractéristiques mécaniques à obtenir.

A ce stade, le profilé est prêt pour un éventuel traitement mécanique ou pour un traitement de surface.

Les avantages de la technique d’extrusion

L’exceptionnelle flexibilité de l’aluminium, qui permet la création de formes complexes et l’intégration de plusieurs fonctions en un seul profilé, rend l’extrusion de l’aluminium extrêmement performante. La combinaison entre cette flexibilité et les autres propriétés spécifiques à l’aluminium, crée des avantages non négligeables :

  • Choisir  l’aluminium entraîne une réduction considérable du poids du profilé d’une part et de toute la construction de l’autre.
  • Intégrer diverses fonctions lors de la conception du profilé évite des travaux supplémentaires par la suite.
  • Le  flux logistique est simplifié grâce à la combinaison de plusieurs fonctions sur un même profilé d’aluminium.
  • L’utilisation intelligente des propriétés uniques de l’aluminium et une mise en forme précise, exigée par les fonctions spécifiques, apporte des solutions aux problèmes de construction les plus diverses.
  • La malléabilité de l’usage de l’aluminium alliée à  un aspect hautement esthétique et une flexibilité idéale pour sa mise en forme, permettent d’attribuer des caractéristiques telles à un profilé d’aluminium que l’on atteint une qualité de produit fini de façon inégalée.

Notre Manuel pour le Constructeurs illustre par des exemples concrets, comment bénéficier de façon optimale de tous ces avantages.  Et notre personnel technique spécialisé se fera un plaisir de vérifier et optimaliser vos applications spécifiques.

Updated: 2014-09-05