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Thermolaquage

Thermolaquage

La technique de laquage la plus utilisée pour les profilés d’aluminium est le thermolaquage. Sapa Extrusion Hoogezand est certifié par le label Qualicoat et travaille selon les normes GSB ("Qualitätsgem. für die Stückbeschichtung von Bauteilen").

La préparation

Pour une adhérence, une longévité et une résistance à la corrosion maximales, il est important que la préparation soit effectuée correctement. Chez Sapa, cette préparation consiste en un dégraissage et un décrochage de la surface, suivi d’un traitement de conversion chimique dit de filmogène. Le traitement de surface (conversion chimique sans chrome ou sur base de chrome) donne une bonne adhérence de la peinture sur le support et une anticorrosion efficace.

L’eau de rinçage du processus de préparation est traitée dans une station d’épuration performante. Les contaminants sont précipités dans des boues, lesquelles sont traitées et éliminées dans des centres de traitement spécialisés.

 

Les avantages

La gamme de couleurs est pratiquement illimitée. Nous utilisons les couleurs RAL et NCS et bien-entendu également celles demandées par le client.

Pour les environnements stériles, nous travaillons avec des poudres antibactériennes.

Les poudres du thermolaquage ne contiennent pas de solvant. Cela n'a donc pas de  conséquence sur l'environnement extérieur et le milieu de travail n'en est qu'amélioré.

Dans une installation utilisant  de la laque liquide, la moitié de la laque disparaît par évaporation et par gaspillage dû à une projection trop  importante. Dans l'installation utilisant le thermolaquage chez Sapa, jusqu'à 98 % de la couleur sont utilisés.

Les déchets de poudre des couleurs sont récupérés et brûlés (sans danger) pour produire de l'énergie en centre spécialisé.

Les qualités du thermolaquage

  • Abcence de coulure ou de cloquage.
  • Répétitivité élevée.
  • Les revêtements thermolaqués résistent aux chocs et à l'abrasion, bien mieux que les revêtements de peintures  liquides.
  • Bonne aptitude à la déformation (par ex., un cintrage est possible après le laquage).
  • Convient à l'utilisation extérieure - excellente résistance aux UV et à la corrosion.

L'épaisseur de la couche varie normalement entre 60-140 μm. Il est donc important de prendre en compte l’épaisseur de la laque dès le calcul des dimensions et des tolérances.

 

Updated: 2014-09-11