• English Rumanian

Aliaje si alegerea aliajului potrivit

Cum alegem aliajul potrivit pentru producul nostru

Aluminiul pur este relativ moale. Duritatea lui poate fi marita prin aliere si prelucrare la rece. Majoritatea aluminiului disponibil în comert este asadar aliat cu unul sau mai multe elemente.

Aliajul rezultat are proprietati diferite în functie de ce elemente de aliere sunt adaugate. Acest lucru transforma alegerea aliajului într-o problema importanta.

Sapa utilizeaza un sistem international consacrat pentru identificarea aliajelor din aluminiu, în care prima cifra dintr-un cod de patru cifre identifica elementul principal al aliajului. Standardul european utilizeaza aceleasi coduri.

Sistemul general este reprezentat în tabelul de mai jos:

Aliajele necalibile sunt de cele mai multe ori utilizate pentru laminare întrucât singura metoda de a le creste duritatea este prelucrarea la rece.

Pe de cealalta parte, în extrudare sunt utilizate cel mai des aliajele calibile. Unele aliaje utilizeaza mangan sau crom pentru a creste duritatea. Fierul, care se gaseste în aluminiul din comert, poate avea un efect negativ asupra factorilor precum productivitatea si finisarea daca se afla în concentratii mari.

Seria 6000, aliata cu silicon si magneziu, este de departe cea mai utilizata în extrudare si poate fi utilizata în majoritatea aplicatiilor.

Seria 7000 este utilizata când duritatea mare reprezinta o cerinta importanta.

În anumite aplicatii poate fi nevoie de utilizarea aliajelor speciale. Daca niciunul din aliajele standard ale Sapa nu corespund nevoilor dvs., va rugam sa ne contactati. Una dintre multele noastre uzine din Europa si America de Nord poate avea aliajul de care aveti nevoie.

 Aliajele din seria 6000 sunt cele mai utilizate pentru extrudare.

Tratament termic 

Majoritatea aliajelor Sapa sunt calibile, ceea ce înseamna ca obtin duritatea finala în urma tratamentului cu caldura de dizolvare si în urma maturarii(calire prin precipitare).

Tratamentul cu caldura de dizolvare se desfasoara prin încalzirea la temperaturi înalte. Acesta poate fi facut ca un proces separat, dar, în mod normal, este executat în timpul extrudarii. Acesta solicita ca temperatura de pornire a semifabricatelor si temperatura profilelor la iesire sa fie atent controlate.

 

Îmbatrânirea se realizeaza apoi în cuptoare electrice speciale timp de câteva ore. Totusi, în cazuri speciale clientul poate dori sa realizeze independent tratamentul termic. 

În uzura naturala, aliajului îi este permis sa se caleasca spontan la temperatura camerei.

Alegerea aliajului potrivit 

Trebuie luate în considerare un numar de cerinte la alegerea unui aliaj pentru produse extrudate, printre care:

-Duritatea.

-Finisarea suprafetei.

-Adecvarea pentru acoperire anodica.

-Rezistenta la coroziune.

-Prelucrabilitatea (taierea sau deformarea plastica).

-Sudabilitatea.

-Economia în productie.

Ghidul rapid  ar trebui utilizat pentru o orientare în mare. Daca aveti nelamuriri, va rugam sa va adresati personalului de vânzari Sapa pentru sfaturi si instructiuni. Uneori este preferabil sa alegeti un aliaj cu o duritate usor mai mica, dar cu o plasticitate mai mare pentru a optimiza costurile.

Semifabricate în timpul pregatirii pentru extrudare.

Ghid rapid pentru alegerea aliajului

Clasificare relativa. Cel mai mare punctaj = 3.

Recomandari de tratament termic

a) Se poate forma o structura cu granulatie mare (o structura cu granulatie mare poate scadea duritatea si ofera o finisare inferioara dupa acoperirea anodica).

b) Sapa 6463 nu ar trebui maleabilizat si tratat cu caldura de dizolvare întrucât reduce adecvarea materialului pentru metalizarea anodica.

c) Trebuie racit rapid (de obicei în apa). În timpul racirii, aliajul trebuie transferat rapid din apa în cuptor (aproximativ 10 sec.).