Práškové nanášanie hmôt - technologický proces

Okrem povrchovej úpravy technológiou anodickej oxidácie existujú aj ďalšie metódy. Jednou z nich je práškové nanášanie hmôt. Vo všeobecnosti neexistujú žiadne obmedzenia pre výber farby.

K najdôležitejším vlastnostiam práškového nanášania a práškových náterov patria vysoká opakovateľnosť, oderu a nárazu odolnosť, použiteľnosť v externom prostredí vďaka dobrej odolnosti voči UV žiareniu a korózii. Hrúbka vrstvy náteru je bežne 60 – 140 µm (mikrometrov).  

Pre zabezpečenie správnej priľnavosti farby, je dôležité, aby predúprava, nanesenie farby a následné ošetrenie boli vykonané správne. Keďže maximálna priľnavosť a trvácnosť sú hlavné ciele, je predúprava veľmi dôležitou operáciou. Predúprava pozostáva z odmasťovania, morenia povrchu a následnou chemickou úpravou. Chemická úprava poskytuje dobrú priľnavosť a účinnú odolnosť voči korózii. Práškové nátery sa aplikujú triboelektricky (elektrický náboj vyvolaný trením) alebo elektrostatickým nabíjaním. Po aplikácii práškového náteru idú profily do vytvrdzovacej pece (teplota približne 180 °C). Vytvrdzovanie trvá približne 15 minút, doba závisí od konštrukcie profilu.  

Vývoj v oblasti práškového nanášania priniesol nové technológie umožňujúce vytvárať dekoratívne povrchy. Preto už dnes nie je problém povrchovo upraviť hliníkový materiál, ktorého konečná podoba má vzhľad masívneho dreva, mramoru alebo ďalších vzorov podľa požiadavky zákazníka. Dekoratívne povrchy sú vytvárané špeciálnou technikou, pri ktorej sa na hliníkový materiál najskôr aplikuje práškový náter špeciálneho zloženia a následne je prenesený požadovaný vzor. Originálny vzor je skopírovaný na film, ktorý obsahuje farby tvoriace dekoratívny dizajn. Technika Decoral zabezpečuje hlboké preniknutie náteru a výsledný povrch je zhodný s vlastnosťami tradičného práškového náteru.