Princípy priameho lisovania

Vstupný materiál

Vstupným materiálom pre priame prietlačné lisovanie za tepla sú polokontinuálne odliate čapy kruhového tvaru, ktoré sa režú na lisovacie dĺžky buď pred vstupom do nahrievacej pece alebo až tesne pred lisovaním. Následne sú čapy v peci nahrievané na požadovanú teplotu, ktorá sa pohybuje v rozmedzí od 420-500 °C. Nahrievanie čapov má za úlohu zmenšiť odpor pri pretváraní kovu (v čo najväčšej možnej miere) a zároveň má zabrániť vzniku trhlín a povrchových vád v dôsledku vysokej teploty. Následne je čap zasúvaný do predhriateho recipientu (kontajnera) lisu a vyvinutím značného tlaku pretlačený lisovacím piestom cez lisovací nástroj.

Lisovací nástroj

Lisovací nástroj je vyrobený z nástrojovej ocele a jeho prierez je identický s priečnym rezom profilu, kolmým na os lisovania. Podľa toho, či ide o otvorený alebo dutý profil je konštruovaný aj lisovací nástroj. Pre otvorené profily sú vyrábané ploché lisovacie nástroje v tvare disku a pre duté profily sú vyrábané dvojdielne lisovacie nástroje. Jednu časť nástroja pre duté profily tvorí trn upevnený na mostíku, ktorý tvaruje dutinu v profile. Počas lisovania kov obteká mostík. Druhá časť nástroja tvaruje vonkajší obrys profilu.  

Proces lisovania

Hliníkový profil je lisovaný väčšinou pri rýchlosti 5 – 50 metrov za minútu, v závislosti od typu zliatiny a tvaru profilu a dĺžka je 25 až 45 metrov, v závislosti od dĺžky výbehového poľa lisu. Hneď po pretlačení čapu cez lisovací nástroj sa začína proces chladenia a to vzduchom alebo vodou. Chladenie má vplyv na homogenitu štruktúry materiálu, rozmery a pevnosti vylisovaného profilu. Po procese chladenia nastupuje ďalší výrobný krok – napínanie profilov. Napínanie uvoľňuje napätie a zabezpečuje požadovanú rovnosť profilu. Posledným krokom lisovania je pílenie profilov na vhodné dĺžky. Tento proces sa vykonáva na studenej píle hneď za lisom. Pri tomto pílení nie sú dosahované presné dĺžkové parametre, ktoré často požadujú zákazníci a preto sa pílenie na presné dĺžky zväčša vykonáva na špecializovaných automatických pílach.  

Tepelné spracovanie

Podľa účelu použitia hliníkových profilov sú kladené rôzne požiadavky na mechanické vlastnosti, ako je napríklad pevnosť a tvrdosť. Tieto vlastnosti sú dosahované dvoma spôsobmi. Jedným spôsobom, ako už bolo spomínané, je chladenie profilu počas procesu lisovania vhodným nastavením a kontrolovaním teploty vychádzajúceho profilu. Tento spôsob však nie vždy umožňuje dosiahnuť požadované hodnoty mechanických vlastností. Z tohto dôvodu musí hliníkový profil prejsť ďalším procesom tepelného spracovania, tzv. umelým vytvrdením (umelým stárnutím) v samostatnom technologickom zariadení – vytvrdzovacej peci. V závislosti od špecifikovaných požiadaviek na konečné mechanické vlastnosti je stanovená teplota a doba tepelného spracovania.